《振動噪音產學技術聯盟》「轉動機械」(rotary machinery) /「轉子系統」(rotor system)的「頻率」(frequency)有哪些?(2)如何求得「臨界轉速」(critical speed)?有甚麼影響?


 

這個單元要來探討的主題是:「轉動機械(rotary machinery) /轉子系統(rotor system)的「頻率(frequency)有哪些?(2)如何求得「臨界轉速(critical speed)?有甚麼影響?

 

這是這個系列的2,著重在如何求得「轉子系統(rotor system)的「臨界轉速(critical speed)?以及說明在「臨界轉速(critical speed)下運轉,對「轉動機械(rotary machinery)的影響。

 

參閱圖片左上方的圖示,是一個典型的「轉子系統」示意圖,主要的組成,包括:(1)馬達(motor) 驅動源(driving unit)(2) 機械式聯軸器(mechanical coupling)的連接機構(connection unit),以及(3) (shaft)的被動元件(driven unit),兩端各有一個滾動軸承(rolling element bearing)

 

本單元的主要內容,摘錄自:王栢村,劉健烽,2002,「轉子系統之模態特性及動態響應」,中華民國音響學會第十五屆學術研討會論文集,台南,論文編號:C1-4

 

參閱圖片左邊圖示,此「轉子系統」的數學模型(mathematical model),採用FEA有限元素分析(Finite Element Analysis, FEA),簡要說明如下:

 

1.      以樑元素(beam element):模擬主要的軸(shaft)結構之幾何與材料特性。

2.      以彈簧元素(spring element):模擬兩端的滾動軸承(rolling element bearing)邊界條件(boundary)

3.      以彈簧元素(spring element):模擬機械式聯軸器(mechanical coupling)的邊界狀態(boundary),忽略「馬達(motor)

 

建立了「轉子系統」的數學模型,可以進行以下分析:

 

1.      進行結構的「模態分析(Modal analysis),可求得「振動模態」,每一個「振動模態」,會有三個「模態參數(modal parameters) ,包括:(1) 𝒇𝒓自然頻率(Natural frequencies)(2) 𝝓𝒓模態振型(Mode shapes)(3) 𝝃𝒓模態阻尼比(Modal damping ratios)。由FEA,通常進行「正交模態分析(normal mode modal analysis),所以只可以求得:𝒇𝒓𝝓𝒓

2.      進行結構的「簡諧響應分析(Harmonic response analysis),可求得結構的FRF頻率響應函數(Frequency Response Function, FRF)。一般可以直接取得,𝑯𝒊𝒋 (𝒇) = 𝑿𝒊(𝒇) / 𝑭𝒋(𝒇),也就是位移除以外力。因為,要與實驗的𝑭𝑹𝑭=𝑯𝒊𝒋 (𝒇)作比較,需要經過轉換才可以得到:𝑭𝑹𝑭=𝑯𝒊𝒋 (𝒇) = 𝑨𝒊 (𝒇) / 𝑭𝒋 (𝒇)

 

同時,也對這個「轉子系統」進行EMA實驗模態分析(Experimental Modal Analysis, EMA)。參閱圖片中間圖示,為「轉子系統EMA實驗架構。主要步驟說明如下:

 

1.      量測「FRF」「頻率響應函數」:採用衝擊槌加速度規,以(roving hammer, fixed accelerometer)的方式,可量測到FRF頻率響應函數」:𝑯𝒊𝒋 (𝒇), 𝒋=𝟏,𝟐,,𝒎。如圖片右邊圖示,為|𝑯𝒊𝒋 (𝒇)|𝒊=𝟓,𝒋=𝟓。同點的FRF,呈現出兩兩的共振點,都有反共振點。

2.      進行「曲線嵌合(curve fitting):由前一步驟量測得到的𝑯𝒊𝒋 (𝒇)頻率響應函數」,透過「曲線嵌合」可以得到量測頻帶範圍內,所有「振動模態」的三個「模態參數(modal parameters)。包括:𝒇𝒓𝝓𝒓𝝃𝒓

 

參閱圖片左下方的兩個表格,以及右上方的圖示,討論如下:

 

1.      轉子系統」的𝒇𝒓自然頻率(Natural frequency):在800 Hz以內,有5個「振動模態」,分析與實驗取得的𝒇𝒓自然頻率」,差異在5%以內。

2.      轉子系統」的𝝃𝒓模態阻尼比(Modal damping ratios)5個「振動模態」的𝝃𝒓,介於0.752% ~ 1.187%之間。須注意:𝝃𝒓模態阻尼比」一般只能由實驗方法取得。

3.      轉子系統」的𝝓𝒓模態振型(Mode shapes):右上方的圖示呈現5個「振動模態」的𝝓𝒓。藍色的箭頭,指出的是軸承的位置。前4個「振動模態」的𝝓𝒓,實驗與分析有良好的對應關係,但是,第5個「振動模態」的𝝓𝒓,就沒有對應的很好。

 

透過分析與實驗的「振動模態」的三個「模態參數(modal parameters)。包括:𝒇𝒓𝝓𝒓𝝃𝒓比較探討,參閱圖片的「轉子系統」的邊界參數表格,可以逆向推導求出:兩個軸承邊界以及聯軸器的彈簧元素(spring element)參數數值。

 

在此須注意,這樣的邊界參數,還不完全對應於實際結構,因為,如前述,第5個「振動模態」的𝝓𝒓,並沒有對應的很好。不過,以探討「轉子系統」的「臨界轉速(critical speed)的成因與影響來說,仍是可行的。

 

到這裡,已經透過實驗以及分析,瞭解了「轉子系統」的𝒇𝒓自然頻率(Natural frequencies)。由前一個單元,已知:「轉子系統」的「臨界轉速(critical speed),簡單的說,就是在結構𝒇𝒓自然頻率(Natural frequency)對應之「轉速(rotating speed)

 

接著,再對這個「轉子系統」進行不同轉速運轉下的振動量測,以驗證此「轉子系統」的「臨界轉速(critical speed),說明如下:

 

1.      參閱圖片,中間下方的圖示,「轉子系統」運轉的實驗架構:進行不同轉速運轉下的振動量測,採用了非接觸式的「渦電流位移計(eddy current sensor, ECS),量測軸的側向位移。

2.      參閱圖片,中間下方的圖示,「轉子系統」不同轉速的振動:水平軸為不同RPM轉速,垂直軸是軸的側向位移振動量值。可以看出,標示出3個峰值,其中,兩個峰值,和第1個以及第2個「臨界轉速」有對應,可推論是來自軸側向振動的模態效應。有???標示的峰值,不是側向振動效應,仍有峰值,表示也有共振的疑慮,可能是來自扭轉振動模態的效應,本單元,沒有進一步的討論。

3.      參閱圖片,右下方的表格,「轉子系統」的「臨界轉速(critical speed),顯示出兩個「振動模態」對應的𝒇𝒓自然頻率」、𝒏_𝒄𝒓臨界轉速(critical speed) RPM、以及實驗觀察的 𝒏_𝒄𝒓。顯示,兩個「臨界轉速」有對應的共振現象。

 

綜合一下這個單元的討論:如何求得「臨界轉速(critical speed)?有甚麼影響?總結如下:

 

1.      探討一個典型的「轉子系統」,主要的組成,包括:(1)馬達(motor) 驅動源(driving unit)(2) 機械式聯軸器(mechanical coupling)的連接機構(connection unit),以及(3) (shaft)的被動元件(driven unit),兩端各有一個滾動軸承(rolling element bearing)

2.      採用FEA有限元素分析(Finite Element Analysis, FEA),建立此「轉子系統」的數學模型(mathematical model),分別進行了:(1) 正交模態分析(normal mode modal analysis),可以求得:𝒇𝒓自然頻率(Natural frequencies)𝝓𝒓模態振型(Mode shapes)(2) 簡諧響應分析(Harmonic response analysis),可求得結構的FRF頻率響應函數(Frequency Response Function, FRF)

3.      對這個「轉子系統」進行EMA實驗模態分析(Experimental Modal Analysis, EMA)(1) 量測「FRF」「頻率響應函數」:採用衝擊槌加速度規,以(roving hammer, fixed accelerometer)的方式,可量測到FRF頻率響應函數」:𝑯𝒊𝒋 (𝒇), 𝒋=𝟏,𝟐,,𝒎(2) 進行「曲線嵌合(curve fitting):可以得到量測頻帶範圍內,所有「振動模態」的三個「模態參數(modal parameters)。包括:𝒇𝒓𝝓𝒓𝝃𝒓

4.      對這個「轉子系統」進行不同轉速運轉下的振動量測,採用了非接觸式的「渦電流位移計(eddy current sensor, ECS),量測軸的側向位移,以驗證此「轉子系統」的「臨界轉速(critical speed)

 

以上個人看法,請多指教!

 

王栢村

2025.08.20

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